Анатацыя
Аналіз паказвае, што фактары, якія ўплываюць на адгезію паміж унутраным соплам іклапану асноўным уключаюць апрацоўку і кансервацыю клапанаў, склад гумы ўнутранага сопла і ваганні якасці, кантроль вулканізацыі гумовай пракладкі ўнутранага сопла, працэс працы і вытворчае асяроддзе, фіксацыю гумовай пракладкі ўнутранага сопла і вулканізацыю ўнутранай трубкі і г.д., праз належнае абыходжанне і кансервацыю клапанаў, кантроль складу кампазіцыі ўнутранага сопла і ваганняў якасці, стабілізацыю гумовай пракладкі ўнутранага сопла умовы вулканізацыі, строгая эксплуатацыя тэхналагічнага працэсу і захаванне навакольнага асяроддзя, фіксацыя гумовай пракладкі ўнутранага сопла і вулканізацыя ўнутранай трубкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу. Умовы і іншыя меры могуць палепшыць адгезію паміж гумай унутранага сопла і клапанам і забяспечыць якасць унутранай трубкі.
1. Уплыў і кантроль апрацоўкі і захавання сопла клапана на адгезію
Theшынны клапанз'яўляецца важнай часткай унутранай трубкі. Як правіла, ён зроблены з медзі і злучаны з каркасам унутранай трубы ў цэлым праз гумовую пракладку ўнутранага сопла. Адгезія паміж унутраным соплам і клапанам непасрэдна ўплывае на характарыстыкі бяспекі і тэрмін службы ўнутранай трубы, таму неабходна пераканацца, што адгезія адпавядае стандартным патрабаванням. У працэсе вытворчасці ўнутранай трубы звычайна праходзяць такія працэсы, як пратручванне клапана, ачыстка, сушка, падрыхтоўка гумовай пракладкі ўнутранага сопла, вулканізацыя гумовай пракладкі і клапана ў адной форме і г. д. Прамажце клей, высушыце яго і замацуеце на перфараванай трубцы ўнутранай трубкі, пакуль не будзе вулканізавана кваліфікаваная ўнутраная трубка. Зыходзячы з вытворчага працэсу, можна прааналізаваць, што фактары, якія ўплываюць на адгезію паміж унутраным соплам і клапанам, у асноўным уключаюць апрацоўку і кансервацыю клапана, склад гумы ўнутранага сопла і ваганні якасці, кантроль вулканізацыі гумовай пракладкі ўнутранага сопла, працэс працы і вытворчае асяроддзе, гуму ўнутранага сопла. Што тычыцца мацавання калодкі і вулканізацыі ўнутранай трубкі, можна прыняць адпаведныя меры для кантролю вышэйпералічаных фактараў уплыву і, нарэшце, дасягнуць мэты паляпшэння адгезіі паміж унутраным соплам і клапанам і забеспячэння якасці ўнутранай трубкі.
1.1 Фактары ўплыву
Фактары, якія ўплываюць на адгезію паміж клапанам і ўнутраным соплам, ўключаюць выбар меднага матэрыялу для апрацоўкі клапана, кантроль працэсу апрацоўкі, а таксама апрацоўку і кансервацыю клапана перад выкарыстаннем.
Медны матэрыял для апрацоўкі клапана звычайна выбірае латунь з утрыманнем медзі ад 67% да 72% і з утрыманнем цынку ад 28% да 33%. Клапан, апрацаваны такім складам, мае лепшае счапленне з гумай. . Калі ўтрыманне медзі перавышае 80% або ніжэй за 55%, адгезія да гумовай сумесі значна зніжаецца.
Ад меднага матэрыялу да гатовага клапана ён павінен прайсці праз рэзку медных пруткоў, высокатэмпературны нагрэў, штампоўку, астуджэнне, механічную апрацоўку і іншыя працэсы, таму на паверхні гатовага клапана ёсць пэўныя прымешкі або аксіды; калі гатовы клапан знаходзіцца на стаянцы занадта доўга або калі вільготнасць навакольнага асяроддзя занадта вялікая, ступень акіслення паверхні яшчэ больш пагоршыцца.
Для таго, каб ліквідаваць прымешкі або аксіды на паверхні гатовага клапана, клапан неабходна прахарчаваць вызначаным складам (звычайна сернай кіслатой, азотнай кіслатой, дыстыляванай вадой або дэмінералізаванай вадой) і канцэнтраваным растворам кіслаты на працягу пэўнага перыяду часу перад выкарыстаннем. Калі склад і канцэнтрацыя раствора кіслаты і час замочвання не адпавядаюць зададзеным патрабаванням, эфект ачысткі клапана можа пагоршыцца.
Дастаньце апрацаваны кіслатой клапан і прамыйце кіслату чыстай вадой. Калі раствор кіслаты не будзе старанна апрацаваны або прамыты, гэта паўплывае на адгезію паміж клапанам і гумовай сумессю.
Вытрыце вычышчаны клапан ручніком і г. д. і пастаўце яго ў духоўку, каб своечасова высахнуць. Калі апрацаваны кіслатой клапан клапана падвяргаецца ўздзеянню і захоўваецца больш, чым час, указаны ў працэсе, на паверхні клапана адбудзецца рэакцыя акіслення, і на паверхні клапана лёгка вярнуць вільгаць або прыліпнуць да пылу, масла і г.д.; калі яго не выцерці, ён апынецца на паверхні клапана пасля высыхання. Утвараюць плямы ад вады і ўплываюць на адгезію паміж клапанам і гумай; калі сушка не будзе дбайнай, рэшткі вільгаці на паверхні клапана таксама паўплываюць на адгезію клапана.
Высушаны клапан трэба захоўваць у эксікатары, каб паверхня клапана заставалася сухі. Калі вільготнасць асяроддзя захоўвання занадта высокая або час захоўвання занадта доўгі, паверхня клапана можа акісліцца або адсарбаваць вільгаць, што паўплывае на адгезію да гумовай сумесі.
1.2 Меры барацьбы
Для барацьбы з вышэйзгаданымі фактарамі ўплыву можна прыняць наступныя меры:
(1) Для апрацоўкі клапана выкарыстоўвайце медны матэрыял з добрай адгезіяй да гумы; нельга выкарыстоўваць медны матэрыял з утрыманнем медзі больш за 80% або менш за 55%.
(2) Пераканайцеся, што клапаны той жа партыі і спецыфікацыі зроблены з аднаго і таго ж матэрыялу, і зрабіце рэзку, тэмпературу нагрэву, ціск штампоўкі, час астуджэння, механічную апрацоўку, асяроддзе стаянкі і час паслядоўнымі, каб паменшыць змену матэрыялу і працэдуру апрацоўкі. Зніжэнне адгезіі матэрыялу.
(3) Павялічце сілу выяўлення клапана, як правіла, у адпаведнасці з доляй 0,3% выбаркі, калі ёсць адхіленні, долю выбаркі можна павялічыць.
(4) Падтрымлівайце стабільны склад і суадносіны раствора кіслаты для апрацоўкі клапана кіслатой і кантралюйце час замочвання клапана ў новым растворы кіслаты і паўторна выкарыстаным растворы кіслаты, каб забяспечыць дбайную апрацоўку клапана.
(5) Прамыйце апрацаваны кіслатой клапан вадой, высушыце яго ручніком або сухой тканінай, якая не выдаляе смецце, і пастаўце ў духоўку, каб своечасова высахнуць.
(6) Пасля высыхання клапаны павінны быць правераны адзін за адным. Калі аснова чыстая і бліскучая, на ёй няма відавочных плям ад вады, значыць, апрацоўка праведзена кваліфікавана, захоўваць яе трэба ў сушылцы, але час захоўвання не павінен перавышаць 36 гадзін; калі аснова клапана зялёнага, чырвонага, цёмна-жоўтага і іншых колераў, або відавочныя плямы ад вады або плямы, гэта азначае, што апрацоўка не была дбайнай, і патрабуецца далейшая ачыстка.
2. Уплыў і кантроль формулы клею ўнутранай насадкі і ваганняў якасці на адгезію
2.1 Фактары ўплыву
Уплыў формулы ўнутранага сопла і ваганні якасці гумы на адгезіюгумовы клапану асноўным выяўляецца ў наступных аспектах:
Калі формула ўнутранай насадкі змяшчае нізкае ўтрыманне клею і шмат напаўняльнікаў, цякучасць гумы будзе зніжана; калі тып і разнавіднасць паскаральнікаў выбраны няправільна, гэта непасрэдна паўплывае на счапленне паміж унутраным соплам і клапанам; Аксід цынку можа палепшыць адгезію ўнутранага сопла, але калі памер часціц занадта вялікі і ўтрыманне прымешак занадта высокае, адгезія паменшыцца; калі сера ва ўнутраным сопле выпадае ў асадак, гэта прывядзе да разбурэння раўнамернага размеркавання серы ва ўнутраным сопле. , што зніжае адгезію гумавай паверхні.
Калі мяняюцца паходжанне і партыя сырой гумы, якая выкарыстоўваецца ва ўнутранай насадцы, якасць напаўняльніка нестабільная або змяняецца паходжанне, гумавая сумесь мае кароткі час выпальвання, нізкую пластычнасць і нераўнамернае змешванне з-за эксплуатацыйных прычын, усе з якіх будуць выклікаць унутраную насадку. Якасць вагаецца, што, у сваю чаргу, уплывае на счапленне паміж унутранай гумай сопла і клапанам.
Пры вырабе гумовай плёнкі з унутранага сопла, калі колькасць разоў тэрмічнага рафінавання недастатковая і тэрмапластычнасць нізкая, экструдаваная плёнка будзе мець нестабільны памер, вялікую эластычнасць і нізкую пластычнасць, што паўплывае на цякучасць гумавай сумесі і паменшыць сілу адгезіі; калі гумовая плёнка ўнутранай насадкі перавышае час захоўвання, вызначаны працэсам, прывядзе да інею плёнкі і паўплывае на адгезію; калі час паркоўкі занадта кароткі, усталостная дэфармацыя плёнкі пад дзеяннем механічнага напружання не можа быць адноўлена, а цякучасць і адгезія гумовага матэрыялу таксама будуць закрануты.
2.2 Меры барацьбы
Адпаведныя меры кантролю прымаюцца ў залежнасці ад уплыву формулы ўнутранага сопла і ваганняў якасці гумы на адгезію:
(1) Для таго, каб аптымізаваць формулу ўнутранага сопла, утрыманне гумы ва ўнутраным сопле павінна разумна кантралявацца, гэта значыць, каб забяспечыць цякучасць і адгезію гумы, а таксама кантраляваць сабекошт вытворчасці. Строга кантралюйце памер часціц і ўтрыманне прымешак аксіду цынку, кантралюйце тэмпературу вулканізацыі ўнутранага сопла, этапы працы і час стаянкі гумы, каб забяспечыць аднастайнасць серы ў гуме.
(2) Для таго, каб забяспечыць стабільнасць якасці гумовай сумесі ва ўнутраным сопле, паходжанне сырой гумы і кампаундаў павінна быць зафіксавана, а змены партыі павінны быць зведзены да мінімуму; кіраванне працэсам павінна строга кантралявацца, каб параметры абсталявання адпавядалі стандартным патрабаванням; Раўнамернасць і стабільнасць дысперсіі ў гумовай сумесі; строгае змешванне, клей, захоўванне і кантроль тэмпературы, каб гарантаваць, што час выгарання і пластычнасць гумовай сумесі адпавядаюць патрабаванням якасці.
Пры вырабе гумовай плёнкі ўнутранай насадкі гумовыя матэрыялы трэба выкарыстоўваць паслядоўна; гарачае рафінаванне і тонкае рафінаванне павінны быць раўнамернымі, колькасць разоў трамбоўкі павінна быць фіксаванай, а рэжучы нож павінен быць пранікнуты; час паркоўкі ўнутранай плёнкі сопла павінен кантралявацца на працягу 1 ~ 24 гадзін, каб пазбегнуць таго, каб гумовы матэрыял не аднавіўся пасля стомленасці з-за кароткага часу паркоўкі.
3. Уплыў і кантроль вулканізацыі ўнутранай гумовай пракладкі рота на адгезію
Выбар клапана з падыходнага матэрыялу, яго апрацоўка і захоўванне ў адпаведнасці з патрабаваннямі, захаванне разумнай формулы гумы ўнутранага сопла і стабільнай якасці з'яўляюцца асновай для забеспячэння адгезіі паміж гумай унутранага сопла і клапанам, а вулканізацыя гумовай пракладкі ўнутранага сопла і клапана (гэта значыць вулканізацыя гумовага сопла) з'яўляецца ключом да забеспячэння адгезіі.
3.1 Фактары ўплыву
Уплыў вулканізацыі сопла на адгезію паміж унутраным соплам і клапанам у асноўным адлюстроўваецца на колькасці напаўнення гумовай сумесі і кантролі ціску, тэмпературы і часу вулканізацыі.
Калі гумовае сопла вулканізавана, сопла клапана і гумовая плёнка ўнутранага сопла звычайна змяшчаюцца ў спецыяльную камбінаваную форму для гумовага сопла. Калі колькасць гумовага матэрыялу для напаўнення занадта вялікая (гэта значыць, плошча гумовай плёнкі ўнутранай насадкі занадта вялікая або занадта тоўстая), пасля закрыцця формы лішак гумовага матэрыялу перапоўніцца формай, утвараючы гумовы край, што не толькі прывядзе да адходаў, але і да таго, што форма не зачыніцца належным чынам і выкліча гумовыя пракладкі. Ён не з'яўляецца шчыльным і ўплывае на счапленне паміж унутранай гумай сопла і клапанам; калі колькасць напаўняльніка гумовага матэрыялу занадта малая (гэта значыць, плошча гумовай плёнкі ўнутранага сопла занадта малая або занадта тонкая), пасля закрыцця формы гумовы матэрыял не можа запоўніць паражніну формы, што непасрэдна паменшыць адгезію паміж унутраным соплам і клапанам.
Недастатковае і празмернае ўтрыманне серы ў сопле будзе ўплываць на адгезію паміж унутраным соплам і клапанам. Час вулканізацыі звычайна з'яўляецца параметрам працэсу, які вызначаецца ў залежнасці ад гумы, якая выкарыстоўваецца ў сопле, тэмпературы пара і ціску заціску. Яго нельга змяняць па жаданні, калі іншыя параметры застаюцца нязменнымі; аднак яго можна адпаведным чынам адрэгуляваць пры змене тэмпературы пары і ціску заціску. , каб выключыць уплыў змены параметраў.
3.2 Меры барацьбы
Каб выключыць уплыў працэсу вулканізацыі сопла на адгезію паміж унутраным соплам і клапанам, тэарэтычная колькасць гумы, якая выкарыстоўваецца для вулканізацыі сопла, павінна быць разлічана ў адпаведнасці з аб'ёмам паражніны формы, а плошча і таўшчыня ўнутранай плёнкі сопла павінна быць адрэгулявана ў адпаведнасці з фактычнымі характарыстыкамі гумы. Для таго, каб пераканацца, што колькасць гумовага напаўнення з'яўляецца адпаведным.
Строга кантралюйце ціск вулканізацыі, тэмпературу і час сопла, а таксама стандартызуйце аперацыю вулканізацыі. Вулканізацыя сопла звычайна праводзіцца на плоскім вулканізатары, і ціск поршня вулканізатара павінен быць стабільным. Трубаправод пара вулканізацыі павінен быць дастаткова ізаляваны, і, калі дазваляюць умовы, павінен быць усталяваны субцыліндр або бак для захоўвання пара адпаведнага аб'ёму, каб забяспечыць стабільнасць ціску і тэмпературы пары. Калі ўмовы дазваляюць, выкарыстанне эквівалентнага аўтаматычнага кіравання вулканізацыяй можа ліквідаваць неспрыяльныя эфекты, выкліканыя зменамі такіх параметраў, як ціск заціску і тэмпература вулканізацыі.
4. Уплыў і кантроль тэхналагічнага працэсу і вытворчага асяроддзя на адгезію
У дадатак да вышэйзгаданых спасылак, усе змены або непрыдатнасць працэсу працы і навакольнага асяроддзя таксама будуць мець пэўны ўплыў на адгезію паміж унутраным соплам і клапанам.
4.1 Фактары ўплыву
Уплыў тэхналагічнага працэсу на адгезію паміж унутранай гумай сопла і клапанам у асноўным адлюстроўваецца ў розніцы паміж працай і стандартам гумовай пракладкі клапана ў працэсе вытворчасці.
Калі клапан падвяргаецца апрацоўцы кіслатой, аператар не апранае пальчаткі, неабходныя для працы, якія могуць лёгка забрудзіць клапан; калі клапан апускаецца ў кіслату, паварот нераўнамерны або кантроль часу не падыходзіць. Унутраная гума сопла адхіляецца ў працэсе гарачага рафінавання, тонкай экструзіі, прэсавання таблетак, захоўвання і г.д., што прыводзіць да ваганняў якасці плёнкі; калі ўнутраная гума сопла вулканізуецца разам з клапанам, форма або клапан перакошваюцца; тэмпература, ціск і тэмпература падчас вулканізацыі Памылка кантролю часу. Калі вулканізаваны клапан шурпаты ўнізе і на краі гумовай пракладкі, глыбіня неадпаведная, гумовы парашок не ачышчаны чыста, а клеевая паста нераўнамерна нанесена шчоткай і г. д., што паўплывае на адгезію паміж гумай унутранага сопла і клапанам.
Уплыў вытворчага асяроддзя на адгезію паміж унутранай гумай сопла і клапанам у асноўным выяўляецца ў наяўнасці алейных плям і пылу ў частках і месцах, якія кантактуюць або захоўваюцца з клапанам і гумай/лістом унутранага сопла, якія забруджваюць клапан і гуму/ліст унутранага сопла; Вільготнасць працоўнага асяроддзя перавышае нарматыў, з-за чаго клапан і гума/ліст унутранага сопла ўбіраюць вільгаць і ўплываюць на адгезію клапана і гумы ўнутранага сопла.
4.2 Меры барацьбы
Для розніцы паміж тэхналагічнай аперацыяй і стандартам, гэта павінна быць зроблена:
Калі клапан падвяргаецца апрацоўцы кіслатой, аператар павінен насіць чыстыя пальчаткі, каб працаваць у адпаведнасці з правіламі; калі клапан апускаецца ў кіслату, ён павінен раўнамерна пампавацца; замачыць яго ў новым растворы кіслаты на 2-3 с, а затым адпаведным чынам павялічыць час замочвання; Дастаўшы яго з вадкасці, неадкладна прамыйце яго вадой на працягу прыкладна 30 хвілін, каб забяспечыць дбайнае прамыванне; клапан пасля прамывання трэба выцерці чыстым ручніком, якое не выдаляе смецце, а затым паставіць яго ў духоўку для прасушкі на 20-30 хвілін. мін; высушаны клапан нельга захоўваць у сушылцы больш за 36 гадзін. Параметры ўнутранай гумы сопла павінны падтрымлівацца стабільнымі падчас гарачага рафінавання, тонкай экструзіі, прэсавання таблетак, захоўвання і г.д., без відавочных ваганняў; падчас вулканізацыі форму і клапан не трэба перакошваць, а тэмпературу, ціск і час вулканізацыі трэба належным чынам кантраляваць. Дно і край гумовай пракладкі клапана павінны быць паголены на аднолькавую глыбіню, гумовы парашок павінен быць старанна ачышчаны бензінам падчас галення, і канцэнтрацыя і інтэрвал клеевай пасты павінны дакладна кантралявацца, так што ўнутраная гума сопла і клапан не будуць закрануты працэсам. Адгезія ў роце.
Каб пазбегнуць другаснага забруджвання клапана і ўнутранай гумы/ліста сопла, пакой для кіслотнай апрацоўкі клапана, духоўку, сушылку, унутраную асадку для падрыхтоўкі плёнкі і машыну для плоскай вулканізацыі і варштат трэба ўтрымліваць у чысціні, без пылу і масла; навакольнае асяроддзе адносна Вільготнасць кантралюецца ніжэй за 60%, і абагравальнік або асушальнік можна ўключыць для рэгулявання, калі вільготнасць высокая.
5. Канцоўка
Хаця счапленне паміж клапанам і ўнутраным соплам з'яўляецца толькі звяном у вытворчасці ўнутранай трубы, кольца мае важны ўплыў на паказчыкі бяспекі і тэрмін службы ўнутранай трубы. Такім чынам, неабходна прааналізаваць фактары, якія ўплываюць на адгезію паміж клапанам і ўнутраным соплам, і прыняць мэтанакіраваныя рашэнні для паляпшэння агульнай якасці ўнутранай трубкі.
Час публікацыі: 3 лістапада 2022 г
