Рэзюмэ
Аналіз паказвае, што фактары, якія ўплываюць на адгезію паміж унутранай фарсункай іклапанУ асноўным уключаюць апрацоўку і захаванне клапанаў, рэцэптуру гумы ўнутранага сопла і ваганні якасці, кантроль вулканізацыі гумовай пракладкі ўнутранага сопла, эксплуатацыю працэсу і вытворчае асяроддзе, фіксацыю гумовай пракладкі ўнутранага сопла і вулканізацыю ўнутранай трубкі і г.д., шляхам належнага абыходжання і захавання клапанаў, кантролю рэцэптуры гумы ўнутранага сопла і ваганняў якасці, стабілізацыі ўмоў вулканізацыі гумовай пракладкі ўнутранага сопла, строгага выканання працэсу і падтрымання навакольнага асяроддзя, фіксацыі гумовай пракладкі ўнутранага сопла і вулканізацыі ўнутранай трубкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу. Умовы і іншыя меры могуць палепшыць адгезію паміж гумай унутранага сопла і клапанам і забяспечыць якасць унутранай трубкі.
1. Уплыў і кантроль апрацоўкі і захавання сопла клапана на адгезію
Гэтышынны клапанз'яўляецца важнай часткай унутранай камеры. Звычайна яна выраблена з медзі і злучана з каркасам унутранай камеры праз гумовую пракладку ўнутранай фарсункі. Адгезія паміж унутранай фарсункай і клапанам непасрэдна ўплывае на бяспеку і тэрмін службы ўнутранай камеры, таму неабходна гарантаваць, што адгезія адпавядае стандартным патрабаванням. У працэсе вытворчасці ўнутранай камеры звычайна праходзяць такія працэсы, як тручэнне клапанаў, ачыстка, сушка, падрыхтоўка гумовай пракладкі ўнутранай фарсункі, гумовая пракладка і вулканізацыя клапана ў адной форме і г.д. Клей наносяць пэндзлем, сушаць і фіксуюць на перфараванай унутранай камеры, пакуль не будзе вулканізавана кваліфікаваная ўнутраная камера. З вытворчага працэсу можна высветліць, што фактары, якія ўплываюць на адгезію паміж унутранай фарсункай і клапанам, у асноўным ўключаюць апрацоўку і захаванне клапанаў, рэцэптуру і ваганні якасці гумы ўнутранай фарсункі, кантроль вулканізацыі гумовай пракладкі ўнутранай фарсункі, эксплуатацыю працэсу і вытворчае асяроддзе, гуму ўнутранай фарсункі. Што тычыцца мацавання пракладак і вулканізацыі ўнутранай камеры, можна прыняць адпаведныя меры для кантролю вышэйзгаданых фактараў уплыву і, у рэшце рэшт, дасягнуць мэты паляпшэння адгезіі паміж унутранай фарсункай і клапанам і забеспячэння якасці ўнутранай камеры.
1.1 Фактары ўплыву
Фактары, якія ўплываюць на адгезію паміж клапанам і ўнутраным соплам, уключаюць выбар меднага матэрыялу для апрацоўкі клапана, кантроль працэсу апрацоўкі, а таксама апрацоўку і захаванне клапана перад выкарыстаннем.
У якасці меднага матэрыялу для апрацоўкі клапана звычайна выбіраюць латунь з утрыманнем медзі ад 67% да 72% і цынку ад 28% да 33%. Клапан, апрацаваны такім складам, мае лепшую адгезію да гумы. Калі ўтрыманне медзі перавышае 80% або ніжэй за 55%, адгезія да гумовай сумесі значна зніжаецца.
Ад меднага матэрыялу да гатовага клапана ўсё павінна прайсці праз рэзку меднага прутка, награванне пры высокай тэмпературы, штампоўку, астуджэнне, механічную апрацоўку і іншыя працэсы, таму на паверхні гатовага клапана ёсць пэўныя прымешкі або аксіды; калі гатовы клапан занадта доўга стаяў у паркоўцы або калі вільготнасць навакольнага асяроддзя занадта вялікая, ступень акіслення паверхні яшчэ больш пагоршыцца.
Каб выдаліць прымешкі або аксіды з паверхні гатовага клапана, перад выкарыстаннем клапан неабходна прамакнуць у пэўны склад (звычайна серную кіслату, азотную кіслату, дыстыляваную або дэмінералізаваную ваду) і канцэнтраваны раствор кіслаты на працягу пэўнага часу. Калі склад і канцэнтрацыя раствора кіслаты, а таксама час замочвання не адпавядаюць зададзеным патрабаванням, эфект апрацоўкі клапана можа пагоршыцца.
Выміце клапан, апрацаваны кіслатой, і прамыйце кіслату чыстай вадой. Калі раствор кіслаты не будзе старанна апрацаваны або прамыты, гэта паўплывае на адгезію паміж клапанам і гумовай сумессю.
Высушыце ачышчаны клапан ручніком і г.д. і пастаўце яго ў духоўку для своечасовага высыхання. Калі апрацаваны кіслатой клапан захоўваецца даўжэй за пазначаны ў працэсе час, на паверхні клапана адбудзецца рэакцыя акіслення, і на яго лёгка зноў назапасіць вільгаць або прыліпнуць пыл, алей і г.д.; калі яго не выцерці чыста, пасля высыхання яны застануцца на паверхні клапана. Утвараюцца плямы ад вады, якія пагаршаюць адгезію паміж клапанам і гумай; калі высыханне не будзе дбайным, рэшткі вільгаці на паверхні клапана таксама паўплываюць на адгезію клапана.
Высушаны клапан варта захоўваць у эксікатары, каб паверхня клапана заставалася сухой. Калі вільготнасць у памяшканні для захоўвання занадта высокая або час захоўвання занадта доўгі, паверхня клапана можа акісліцца або ўвабраць вільгаць, што паўплывае на адгезію да гумовай сумесі.
1.2 Меры кантролю
Для кантролю вышэйзгаданых фактараў уплыву можна прыняць наступныя меры:
(1) Для апрацоўкі клапана выкарыстоўвайце медны матэрыял з добрай адгезіяй да гумы, і медны матэрыял з утрыманнем медзі больш за 80% або менш за 55% выкарыстоўваць нельга.
(2) Пераканайцеся, што клапаны адной партыі і спецыфікацыі выраблены з аднолькавага матэрыялу, і што рэзка, тэмпература нагрэву, ціск штампоўкі, час астуджэння, апрацоўка, асяроддзе і час паркоўкі павінны быць аднолькавымі, каб паменшыць змену матэрыялу і працэсу апрацоўкі. Зніжэнне адгезіі матэрыялу.
(3) Павялічце сілу выяўлення клапана, звычайна ў адпаведнасці з доляй выбаркі 0,3%, калі ёсць анамаліі, долю выбаркі можна павялічыць.
(4) Падтрымлівайце стабільны склад і суадносіны кіслотнага раствора для апрацоўкі клапана кіслатой і кантралюйце час замочвання клапана ў новым кіслотным растворы і паўторна выкарыстаным кіслотным растворы, каб забяспечыць яго дбайную апрацоўку.
(5) Прамыйце апрацаваны кіслатой клапан вадой, высушыце яго ручніком або сухой тканінай, якая не выдаляе смецце, і пастаўце яго ў духоўку для своечасовага высыхання.
(6) Пасля высыхання клапаны неабходна праверыць паасобку. Калі аснова чыстая і бліскучая, і няма бачных плям ад вады, гэта азначае, што апрацоўка прайшла належным чынам, і іх варта захоўваць у сушылцы, але час захоўвання не павінен перавышаць 36 гадзін; калі аснова клапана зялёна-чырвонага, цёмна-жоўтага і іншых колераў, або бачныя плямы ад вады, гэта азначае, што апрацоўка была недастаткова стараннай і патрабуецца дадатковая ачыстка.
2. Уплыў і кантроль формулы клею ўнутранага сопла і ваганняў якасці на адгезію
2.1 Фактары ўплыву
Уплыў формулы ўнутранай фарсункі і ваганняў якасці гумы на адгезіюгумовы клапанпраяўляецца ў асноўным у наступных аспектах:
Калі формула ўнутранай фарсункі ўтрымлівае нізкае ўтрыманне клею і шмат напаўняльнікаў, цякучасць гумы будзе зніжана; калі тып і разнастайнасць паскаральнікаў выбраны няправільна, гэта будзе непасрэдна ўплываць на адгезію паміж унутранай фарсункай і клапанам; аксід цынку можа палепшыць адгезію ўнутранай фарсункі, але калі памер часціц занадта вялікі, а ўтрыманне прымешак занадта высокае, адгезія будзе зніжацца; калі сера ва ўнутранай фарсунцы асядае, гэта разбурыць раўнамернае размеркаванне серы ва ўнутранай фарсунцы, што зніжае адгезію гумовай паверхні.
Калі змяняецца паходжанне і партыя сырой гумы, якая выкарыстоўваецца ў сумесі ўнутранай фарсункі, якасць кампаундуючага агента нестабільная або змяняецца паходжанне, гумовая сумесь мае кароткі час высыхання, нізкую пластычнасць і нераўнамернае змешванне з-за эксплуатацыйных прычын, усё гэта прыводзіць да зносу сумесі ўнутранай фарсункі. Якасць вагаецца, што, у сваю чаргу, уплывае на адгезію паміж гумай унутранай фарсункі і клапанам.
Пры вырабе гумовай плёнкі ўнутранай фарсункі, калі колькасць разоў тэрмічнага рафінавання недастатковая, а тэрмапластычнасць нізкая, экструдаваная плёнка будзе нестабільнай па памеры, вялікай эластычнасцю і нізкай пластычнасцю, што паўплывае на цякучасць гумовай сумесі і знізіць сілу счаплення; калі гумовая плёнка ўнутранай фарсункі перавышае зададзены працэсам час захоўвання, гэта прывядзе да замярзання плёнкі і паўплывае на адгезію; калі час паркоўкі занадта кароткі, дэфармацыя плёнкі ад стомленасці пад дзеяннем механічнага напружання не можа быць адноўлена, што таксама паўплывае на цякучасць і адгезію гумовага матэрыялу.
2.2 Меры кантролю
У залежнасці ад уплыву формулы ўнутранай фарсункі і ваганняў якасці гумы на адгезію прымаюцца адпаведныя меры кантролю:
(1) Для аптымізацыі формулы ўнутранай фарсункі неабходна разумна кантраляваць утрыманне каўчуку ва ўнутранай фарсунцы, гэта значыць забяспечваць цякучасць і адгезію каўчуку, а таксама кантраляваць вытворчыя выдаткі. Строга кантраляваць памер часціц і ўтрыманне прымешак аксіду цынку, кантраляваць тэмпературу вулканізацыі ўнутранай фарсункі, этапы аперацыі і час паркоўкі каўчуку, каб забяспечыць аднастайнасць серы ў каўчуку.
(2) Каб забяспечыць стабільнасць якасці гумовай сумесі ва ўнутранай фарсунцы, неабходна фіксаваць паходжанне сырога каўчуку і кампазіруючых рэчываў, а змены партый павінны быць мінімізаваны; кіраванне працэсам павінна строга кантралявацца, каб гарантаваць, што параметры абсталявання адпавядаюць стандартным патрабаванням; аднастайнасць і стабільнасць дысперсіі гумовай сумесі; строгі кантроль змешвання, клею, захоўвання і тэмпературы, каб гарантаваць, што час выпальвання і пластычнасць гумовай сумесі адпавядаюць патрабаванням якасці.
Пры вырабе гумовай плёнкі ўнутранай фарсункі гумовыя матэрыялы павінны выкарыстоўвацца паслядоўна; гарачае рафінаванне і тонкае рафінаванне павінны быць раўнамернымі, колькасць разоў трамбоўкі павінна быць фіксаванай, а рэжучы нож павінен быць прабіты; час паркоўкі ўнутранай фарсункі павінен кантралявацца ў межах 1 ~ 24 гадзін, каб пазбегнуць таго, што гумовы матэрыял не аднавіцца пасля стомленасці з-за кароткага часу паркоўкі.
3. Уплыў і кантроль вулканізацыі гумовай пракладкі ўнутранай часткі рота на адгезію
Выбар клапана з адпаведнага матэрыялу, апрацоўка і захоўванне ў адпаведнасці з патрабаваннямі, падтрыманне разумнай формулы гумы ўнутранай фарсункі і стабільнай якасці з'яўляюцца асновай для забеспячэння адгезіі паміж гумай унутранай фарсункі і клапанам, а вулканізацыя гумовай пракладкі ўнутранай фарсункі і клапана (гэта значыць гумовай фарсункі) з'яўляецца ключом да забеспячэння адгезіі.
3.1 Фактары ўплыву
Уплыў вулканізацыі фарсункі на адгезію паміж унутранай фарсункай і клапанам у асноўным адлюстроўваецца ў колькасці напаўняльнай гумовай сумесі і кантролі ціску, тэмпературы і часу вулканізацыі.
Пры вулканізацыі гумовай фарсункі фарсунка клапана і гумовая плёнка ўнутранай фарсункі звычайна змяшчаюцца ў спецыяльную камбінаваную форму для гумовай фарсункі. Калі колькасць гумовага матэрыялу занадта вялікая (г.зн. плошча гумовай плёнкі ўнутранай фарсункі занадта вялікая або занадта тоўстая), то пасля закрыцця формы лішні гумовы матэрыял перапоўніць форму, утвараючы гумовы край, што не толькі прывядзе да адходаў, але і прывядзе да таго, што форма не будзе належным чынам зачыняцца і з'явяцца гумовыя пракладкі. Ён не шчыльны і ўплывае на счапленне паміж гумай унутранай фарсункі і клапанам; калі колькасць гумовага матэрыялу занадта малая (г.зн. плошча гумовай плёнкі ўнутранай фарсункі занадта малая або занадта тонкая), то пасля закрыцця формы гумовы матэрыял не зможа запоўніць поласць формы, што непасрэдна знізіць счапленне паміж унутранай фарсункай і клапанам.
Недастатковае і празмернае ўтрыманне серы ў сопла ўплывае на адгезію паміж унутраным соплам і клапанам. Час вулканізацыі звычайна з'яўляецца параметрам працэсу, які вызначаецца ў залежнасці ад гумы, якая выкарыстоўваецца ў сопле, тэмпературы пары і ціску заціску. Яго нельга змяніць адвольна, калі іншыя параметры застаюцца нязменнымі; аднак яго можна адпаведна адрэгуляваць пры змене тэмпературы пары і ціску заціску, каб выключыць уплыў змены параметраў.
3.2 Меры кантролю
Каб выключыць уплыў працэсу вулканізацыі сопла на адгезію паміж унутраным соплам і клапанам, тэарэтычную колькасць гумы, якая выкарыстоўваецца для вулканізацыі сопла, варта разлічваць у залежнасці ад аб'ёму формы, а плошчу і таўшчыню ўнутранай плёнкі сопла варта карэктаваць у залежнасці ад фактычных характарыстык гумы. Гэта дапаможа забяспечыць адпаведную колькасць гумовага напаўняльніка.
Строга кантралюйце ціск вулканізацыі, тэмпературу і час працы сопла, а таксама стандартызуйце аперацыю вулканізацыі. Вулканізацыя сопла звычайна праводзіцца на плоскім вулканізатары, прычым ціск у поршні вулканізатара павінен быць стабільным. Пароправод вулканізацыі павінен быць дастаткова ізаляваны, і, калі дазваляюць умовы, павінен быць усталяваны дадатковы цыліндр або рэзервуар для захоўвання пары адпаведнага аб'ёму, каб забяспечыць стабільнасць ціску і тэмпературы пары. Калі дазваляюць умовы, выкарыстанне эквівалентнага аўтаматычнага кіравання вулканізацыяй можа ліквідаваць неспрыяльныя наступствы, выкліканыя зменамі такіх параметраў, як ціск заціску і тэмпература вулканізацыі.
4. Уплыў і кантроль працэсу і вытворчага асяроддзя на адгезію
Акрамя вышэйзгаданых спасылак, усе змены або непрыдатнасць працоўнага працэсу і навакольнага асяроддзя таксама будуць мець пэўны ўплыў на адгезію паміж унутраным соплам і клапанам.
4.1 Фактары ўплыву
Уплыў тэхналагічнага працэсу на адгезію паміж унутранай гумовай пракладкай сопла і клапанам у асноўным адлюстроўваецца ў розніцы паміж эксплуатацыяй і стандартам гумовай пракладкі клапана ў вытворчым працэсе.
Калі клапан падвяргаецца апрацоўцы кіслатой, аператар не апранае пальчаткі, як патрабуецца для працы, што можа лёгка забрудзіць клапан; калі клапан апускаецца ў кіслату, ваганні нераўнамерныя або кантроль часу неналежны. У працэсе гарачага рафінавання, тонкай экструзіі, прэсавання таблетак, захоўвання і г.д. гума ўнутранай фарсункі адхіляецца, што прыводзіць да ваганняў якасці плёнкі; калі гума ўнутранай фарсункі вулканізуецца разам з клапанам, форма або клапан перакошваюцца; падчас вулканізацыі ўзнікаюць памылкі ў кантролі часу, ціску і тэмпературы. Калі вулканізаваны клапан мае шурпатасць у ніжняй і крайняй частцы гумовай пракладкі, глыбіня нераўнамерная, гумовы парашок не чысціцца чыста, а клеевая паста наносіцца нераўнамерна, што ўплывае на адгезію паміж гумай унутранай фарсункі і клапанам.
Уплыў вытворчага асяроддзя на адгезію паміж гумай унутранага сопла і клапанам у асноўным праяўляецца ў тым, што ў дэталях і памяшканнях, якія кантактуюць або захоўваюцца, і гумай/лістом унутранага сопла, ёсць плямы ад алею і пылу, якія забруджваюць клапан і гуму/ліст унутранага сопла; вільготнасць працоўнага асяроддзя перавышае стандартную, што прымушае клапан і гуму/ліст унутранага сопла ўбіраць вільгаць і ўплывае на адгезію клапана і гумы ўнутранага сопла.
4.2 Меры кантролю
Каб адрозніць аперацыю працэсу ад стандарту, трэба зрабіць наступнае:
Калі клапан падвяргаецца апрацоўцы кіслатой, аператар павінен апранаць чыстыя пальчаткі для працы ў адпаведнасці з правіламі; калі клапан апускаецца ў кіслату, ён павінен раўнамерна вагацца; замочыце яго ў новым растворы кіслаты на працягу 2-3 секунд, а затым адпаведна падоўжыце час замочвання; пасля вымання з вадкасці неадкладна прамыйце яго вадой каля 30 хвілін для забеспячэння стараннага паласкання; пасля паласкання клапан неабходна выцерці чыстым ручніком, які не выдаляе смецце, а затым пакласці яго ў духоўку для сушкі на 20-30 хвілін; высушаны клапан нельга захоўваць у сушылцы больш за 36 гадзін. Параметры ўнутранай гумы сопла павінны падтрымлівацца стабільнымі падчас гарачага рафінавання, тонкай экструзіі, прэсавання таблетак, захоўвання і г.д., без відавочных ваганняў; падчас вулканізацыі неабходна не дапускаць перакосу формы і клапана, а тэмпературу, ціск і час вулканізацыі неабходна належным чынам кантраляваць. Ніжняя і крайняя гумовая пракладка клапана павінны быць пагалены на раўнамерную глыбіню, гумовы парашок павінен быць старанна ачышчаны бензінам падчас пагашэння, а канцэнтрацыя і інтэрвал клеевай пасты павінны кантралявацца дакладна, каб унутраная гума сопла і клапан не пацярпелі ад працэсу. Адгезія рота.
Каб пазбегнуць другаснага забруджвання клапана і гумы/ліста ўнутранага сопла, памяшканне для апрацоўкі клапана кіслатой, печ, сушылка, падрыхтоўка плёнкі ўнутранага сопла, машына для плоскай вулканізацыі і працоўны стол павінны падтрымлівацца ў чысціні, без пылу і алею; навакольнае асяроддзе адносна вільготнае. Вільготнасць кантралюецца ніжэй за 60%, а пры высокай вільготнасці можна ўключыць награвальнік або асушальнік.
5. Канцоўка
Нягледзячы на тое, што адгезія паміж клапанам і ўнутраным соплам з'яўляецца толькі звяном у вытворчасці ўнутранай камеры, кольца аказвае важны ўплыў на бяспеку і тэрмін службы ўнутранай камеры. Таму неабходна прааналізаваць фактары, якія ўплываюць на адгезію паміж клапанам і ўнутраным соплам, і прыняць мэтанакіраваныя рашэнні для паляпшэння агульнай якасці ўнутранай камеры.
Час публікацыі: 03 лістапада 2022 г.
