1. Кароткі
Унутраная разьба, якая выкарыстоўваецца падоўжнымі хвалямі і абраная для выкарыстання, фіксуеццазвычайныя балтыі самафіксуючыя балты, адкалібраваныя рознымі стратэгіямі зацягвання, а таксама аналізуецца розніца паміж анкернымі балтамі і самазаціскальнымі калібравальнымі анкернымі характарыстыкамі.Вынік: Метад каліброўкі засаўкі і засаўкі дасць розныя функцыі каліброўкі, шкала часу блакіроўкі ланцужка робіць самакаліброўку самакаліброўкі, а шкала часу самакаліброўкі самакаліброўкі прыводзіць да розных мэтаў.З-за звычайнай крывой руху атрыманыя розныя характэрныя прыкметы будуць рухацца ўправа.
2. Тэст па філасофіі
У цяперашні час ультрагукавой метад шырока выкарыстоўваецца ўвыпрабаванне восевай сілы нітакропкі мацавання аўтамабільнай падсістэмы, гэта значыць, характэрная крывая ўзаемасувязі (калібравальная крывая ніта) паміж восевай сілай ніта і розніцай часу ультрагукавога гуку атрымліваецца загадзя, і праводзіцца наступнае выпрабаванне фактычнай падсістэмы часткі.Восевая сіла ніта ў зацягваючым злучэнні можа быць атрымана ультрагукавым вымярэннем розніцы часу гуку ніта і спасылкай на калібравачную крывую.Такім чынам, атрыманне правільнай калібравальнай крывой асабліва важна для дакладнасці вынікаў вымярэння восевай сілы засаўкі ў фактычнай падсістэме дэталі.У цяперашні час метады ультрагукавога кантролю ў асноўным ўключаюць у сябе метад адной хвалі (г.зн. метад падоўжнай хвалі) і метад папярочнай падоўжнай хвалі.
У працэсе каліброўкі балта існуе мноства фактараў, якія ўплываюць на вынікі каліброўкі, напрыклад, даўжыня заціску, тэмпература, хуткасць машыны для зацягвання, прыстасаванне і г. д. У цяперашні час найбольш часта выкарыстоўваным метадам каліброўкі балта з'яўляецца метад зацягвання паваротам.Балты калібруюцца на стэндзе для выпрабаванняў нітаў, што патрабуе вытворчасці апорных прыстасаванняў для датчыка восевай сілы, якімі з'яўляюцца прыціскная пласціна і прыстасаванне для адтулін з унутранай разьбой.Функцыя прыстасавання з унутранай разьбой - замена звычайных гаек.У месцах злучэння мацавання з высокім каэфіцыентам трываласці аўтамабільнага шасі для забеспячэння надзейнасці яго мацавання звычайна выкарыстоўваецца канструкцыя супраць аслаблення.Адной з прынятых у цяперашні час мер супраць аслаблення з'яўляецца самаконтрагаючая гайка, гэта значыць эфектыўная стопорная гайка.
Аўтар прымае метад падоўжнай хвалі і выкарыстоўвае самаробнае прыстасаванне з унутранай разьбой для выбару звычайнай гайкі і самоконтрящейся гайкі для каліброўкі засаўкі.З дапамогай розных стратэгій зацягвання і метадаў каліброўкі вывучаецца розніца паміж звычайнай гайкай і самаконтрагаючай гайкай для каліброўкі крывой балта.Выпрабаванне восевай сілы крапежных дэталяў аўтамабільнай падсістэмы дае некаторыя рэкамендацыі.
Выпрабаванне восевай сілы нітаў ультрагукавой тэхналогіяй з'яўляецца ўскосным метадам выпрабаванняў.Згодна з прынцыпам сонаэластычнасці, хуткасць распаўсюджвання гуку ў цвёрдых целах звязана з напружаннем, таму ультрагукавыя хвалі можна выкарыстоўваць для атрымання восевай сілы нітаў [5-8].Ніт будзе расцягвацца ў працэсе зацягвання і ў той жа час ствараць восевае напружанне расцяжэння.Ультрагукавой імпульс будзе перадавацца ад галоўкі засаўкі да хваста.З-за раптоўнай змены шчыльнасці асяроддзя яно вернецца па першапачатковым шляху, і паверхня ніта атрымае сігнал праз п'езаэлектрычную кераміку.розніца ў часе Δt.Прынцыповая дыяграма ультрагукавога кантролю паказана на малюнку 1. Розніца ў часе прапарцыйная падаўжэнню.
Выпрабаванне восевай сілы нітаў ультрагукавой тэхналогіяй з'яўляецца ўскосным метадам выпрабаванняў.Згодна з прынцыпам гукапругкасці, хуткасць распаўсюджвання гуку ў цвёрдых целах звязана з напружаннем, таму ультрагукавыя хвалі можна выкарыстоўваць для атрыманнявосевая сіла нітаў.Ніт будзе расцягвацца ў працэсе зацягвання і ў той жа час ствараць восевае напружанне расцяжэння.Ультрагукавой імпульс будзе перадавацца ад галоўкі засаўкі да хваста.З-за раптоўнай змены шчыльнасці асяроддзя яно вернецца па першапачатковым шляху, і паверхня ніта атрымае сігнал праз п'езаэлектрычную кераміку.розніца ў часе Δt.Прынцыповая дыяграма ультрагукавога кантролю паказана на малюнку 1. Розніца ў часе прапарцыйная падаўжэнню.
M12 мм × 1,75 мм × 100 мм, а затым спецыфікацыі нітаў, выкарыстоўвайце звычайныя балты, каб замацаваць 5 такіх нітаў, спачатку выкарыстайце тэст на самазамацаванне з рознымі формамі каліброўкі паяльнай пасты, гэта штучная спіральная пласціна для прымацавання балтамі фланца і націсніце Пры сканаванні пачатковай хвалі (г.зн. пры запісе зыходнага L0), а затым закруціце яго да 100 Н·м+30° з дапамогай аднаго інструмента (так званы метад тыпу I), а другі - для сканавання пачатковай хвалі і закручвання да зададзенага памеру з дапамогай зацяжнога пісталета (так званы метад I тыпу).Для метаду другога тыпу) у гэтым працэсе будзе пэўны тып (як паказана на малюнку 4) 5 - гэта звычайны ніт і метад самазамыкання. Крывая пасля каліброўкі ў адпаведнасці з метадам тыпу I. Малюнак 6 - самазамыканне. тып замка.Малюнак 6 - клас з самаблакаваннем.Крывыя I і II класаў.Метад выкарыстання можа быць такім жа, як карыстальніцкая крывая агульнага класа прывязкі прывязкі (усе праходзяць праз пачатак з аднолькавай хуткасцю сегмента і колькасцю кропак);зафіксаваць тып індэкса тыпу апорнай кропкі (тып I і апорная адзнака, нахіл розніцы інтэрвалаў і колькасць кропак);знайсці падабенства)
Эксперымент 3: усталяваць каардынату Y3 для ўстаноўкі графіка ў праграмным забеспячэнні прыбора збору даных у якасці каардынаты тэмпературы (з выкарыстаннем знешняга датчыка тэмпературы), усталяваць халасты ход засаўкі на 60 мм для каліброўкі і запісаць крутоўны момант/восевую сілу/ тэмпературы і крывой вугла.Як паказана на малюнку 8, можна бачыць, што пры бесперапынным закручванні ніта тэмпература бесперапынна расце, і рост тэмпературы можна разглядаць як лінейны.Чатыры ўзору нітаў былі адабраны для каліброўкі з самоконтрящимися гайкамі.На малюнку 9 паказаны калібравальныя крывыя чатырох нітаў.Можна заўважыць, што ўсе чатыры крывыя пераведзены направа, але ступень перакладу розная.Табліца 2 запісвае адлегласць, на якое калібравальная крывая зрушваецца ўправа, і павышэнне тэмпературы падчас працэсу зацягвання.Відаць, што ступень зруху калібравальнай крывой направа ў асноўным прапарцыйная павышэнню тэмпературы.
3. Заключэнне і абмеркаванне
Ніт падвяргаецца камбінаванаму ўздзеянню восевага напружання і напружання кручэння падчас зацягвання, і выніковая сіла гэтых двух у канчатковым выніку прыводзіць да таго, што ніт саступае.Пры каліброўцы ніта на калібравальнай крывой адлюстроўваецца толькі восевая сіла ніта, каб забяспечыць сілу заціску падсістэмы мацавання.З вынікаў выпрабаванняў на малюнку 5 відаць, што, нягледзячы на тое, што гайка з'яўляецца самоконтрящейся, калі першапачатковая даўжыня зафіксавана пасля таго, як ніт быў павернуты ўручную да кропкі, дзе ён збіраецца адпавядаць апорнай паверхні ціску, пласціны, вынікі калібравальнай крывой цалкам супадаюць з вынікамі звычайнай гайкі.Гэта сведчыць аб тым, што ў такім стане ўплыў самоконтрящегося моманту самоконтрящейся гайкі нязначны.
Калі ніт непасрэдна закруціць у самакантрольную гайку электрычным пісталетам, крывая ў цэлым зрушыцца ўправа, як паказана на малюнку 6. Гэта паказвае, што самазамыкаючы крутоўны момант уплывае на акустычную розніцу ў часе каліброўкі крывая.Звярніце ўвагу на пачатковы сегмент крывой, зрушаны ўправа, што паказвае на тое, што восевая сіла ўсё яшчэ не ствараецца пры ўмове, што ніт мае пэўную велічыню падаўжэння, або восевая сіла вельмі малая, што эквівалентна таму, што ніт мае не прыціскаўся да датчыка восевай сілы.Расцяжэнне, відавочна, падаўжэнне ніта ў гэты час з'яўляецца ілжывым падаўжэннем, а не сапраўдным падаўжэннем.Прычына ілжывага падаўжэння заключаецца ў тым, што цяпло, якое выдзяляецца самафіксуючым момантам падчас працэсу зацягвання, уплывае на распаўсюджванне ультрагукавых хваль, якія адлюстроўваюцца на крывой.Гэта паказвае, што засаўка была падоўжаная, што паказвае на тое, што тэмпература ўплывае на ультрагукавую хвалю.На малюнку 6 самаконтрагаючая гайка таксама выкарыстоўваецца для каліброўкі, але прычына, па якой калібравачная крывая не ссоўваецца ўправа, заключаецца ў тым, што, хаця пры закручванні самакантраксіруючай гайкі ўзнікае трэнне, выдзяляецца цяпло, але цяпло быў уключаны ў запіс пачатковай даўжыні засаўкі.Ён быў ачышчаны, і час каліброўкі засаўкі вельмі кароткі (звычайна менш за 5 с), таму ўплыў тэмпературы не адлюстроўваецца на крывой калібравальнай характарыстыкі.
З прыведзенага вышэй аналізу відаць, што трэнне разьбы пры паветраным закручванні выклікае павышэнне тэмпературы ніта, што зніжае хуткасць ультрагукавой хвалі, што выяўляецца ў выглядзе паралельнага зруху калібравальнай крывой направа.Крутоўны момант, абодва з якіх прапарцыйныя цеплыні, якая выдзяляецца трэннем разьбы, як паказана на малюнку 10. У табліцы 2 падлічваецца велічыня зруху калібравальнай крывой управа і павышэнне тэмпературы ніта на працягу ўсяго працэсу зацягвання.Відаць, што велічыня правага зруху калібравальнай крывой адпавядае ступені павышэння тэмпературы і мае лінейную прапарцыйную залежнасць.Каэфіцыент складае каля 10,1.Калі выказаць здагадку, што тэмпература павялічваецца на 10°C, акустычная розніца ў часе павялічваецца на 101 нс, што адпавядае восевай сіле 24,4 кН на калібравальнай крывой ніта M12.З фізічнага пункту гледжання тлумачыцца, што павышэнне тэмпературы прывядзе да змены рэзанансных уласцівасцей матэрыялу засаўкі, у выніку чаго хуткасць ультрагукавой хвалі ў асяроддзі засаўкі змяняецца, а затым уплывае на час распаўсюджвання ультрагуку.
4. Прапанова
Пры выкарыстанні звычайнага арэха ісамоконтрящаяся гайкадля каліброўкі характэрнай крывой засаўкі, з дапамогай розных метадаў будуць атрыманы розныя калібравальныя характарыстыкі.Крутоўны момант зацяжкі самоконтрящейся гайкі павялічвае тэмпературу ніта, што павялічвае ультрагукавую розніцу ў часе, і атрыманая крывая калібравальнай характарыстыкі паралельна зрушыцца направа.
У ходзе лабараторных выпрабаванняў уплыў тэмпературы на ультрагукавую хвалю павінен быць максімальна ліквідаваны, або адзін і той жа метад каліброўкі павінен быць прыняты на двух этапах каліброўкі балта і выпрабаванні восевай сілы.
Час публікацыі: 19 кастрычніка 2022 г