Для параўнання прапануецца найбольш аптымальная схема комплекснай машыны вертыкальнай ачысткі галаўнога гайка рэактара. Галоўныя балты і балты можна правяраць і змазваць толькі адзін раз. Прынцып прынцыпу Прынцып прынцыпу выкарыстоўвае распорку для вертыкальнага ўздыму засаўкі ў функцыі пагрузкі і разгрузкі. Арэх суправаджаецца дзеючым рэчывам. Выяўляйце і выяўляйце і стварайце дыяграму развіцця ніткі, прадукт мае менш радыеактыўных адходаў і займае невялікую плошчу. Гэта абсталяванне паспяхова прымяняецца ў ядзернай энергетыцы і можа цалкам задаволіць патрэбы галоўных нітаў корпуса высокага ціску рэактара.
Некаторыя рэпрэзентатыўныя існуючыя трк балт іарэхАчышчальныя машыны бываюць наступным чынам:
(1) Пральная машына першага пакалення CNNC Wuhan Nuclear Power Operation Technology Co., Ltd. (далей CNPO) выкарыстоўвае гарызантальны тып.
(2) Інстытут оптаэлектронных тэхналогій Кітайскай акадэміі навук прымае гарызантальную ачыстку, і абсталяванне ўбудавана.
(3) Кітайскі навукова-даследчы і праектны інстытут ядзернай энергетыкі прымае вертыкальную ачыстку.
1. Даследаванне пытання
Пасля таго, як корпус высокага ціску рэактара атамнай электрастанцыі працаваў на працягу пэўнага часу, плямы ад алею і іншыя прымешкі наасноўныя балтыі арэхі былі зацвярдзелі ў асяроддзі высокай тэмпературы і высокага ціску. Калі іх своечасова не ачысціць, то, з аднаго боку, гэта можа выклікаць заеданне разьбы, а з другога - паўплывае на наступныя эксплуатацыйныя праверкі. рэалізацыі, што прыводзіць да анамалій сігналу і памылковых ацэнак. Ачыстка галоўных нітаў і гаек корпуса ракеты з'яўляецца адной з задач забеспячэння таго, каб асноўныя балты корпуса ракеты знаходзіліся ў бяспечным і надзейным стане на працягу доўгага часу. Такім чынам, неабходна якасна ачысціць асноўныя балты і гайкі корпуса.
Для таго, каб павысіць эфектыўнасць ачышчальнай машыны і задаволіць патрэбы электрастанцыі з меншай плошчай, меншай колькасцю адходаў і высокай бяспекай, пасля ўсебаковага параўнання зроблена выснова, што вертыкальная ачышчальная машына з высока інтэграванай сістэмай з'яўляецца лепшае рашэнне.
Улічваючы гэта, мы самастойна распрацавалі асноўную машыну для вертыкальнай ачысткі нітаў і гаек RPV з больш высокай ступенню аўтаматызацыі, якая можа завяршыць аўтаматычную загрузку і разгрузку гаек, ачыстку нітаў і гаек і сушку на паветры, а таксама візуальны агляд разьбы і нітаў. змазванне ў адзін пад'ёмнік.
2. Асноўныя праблемы
У гэтым даследаванні на аснове атрымання ў спадчыну агульных тэхналогій і дасягненняў ведаў гарызантальных ачышчальных машын і забеспячэння ачышчальнага эфекту працэс ачысткі аптымізаваны, а галоўны ніт ігайка вертыкальнаяачышчальная машына з больш высокай ступенню аўтаматызацыі распрацавана і распрацавана, у прыватнасці, уключаючы наступныя аспекты:
(1) Канструкцыя спосабу пад'ёму засаўкі.
(2) Дызайн метаду рэалізацыі аўтаматычнай загрузкі і разгрузкі арэхаў.
(3) Распрацоўка метаду рэалізацыі адначасовай вертыкальнай ачысткі нітаў і гаек.
(4) Дызайн метаду рэалізацыі разьбовай машыны агляду гледжання.
(5) Дызайн рэалізацыі сістэмы кіравання.
3. Працэс і метад даследавання
Асноўная машына для вертыкальнай ачысткі нітаў і гаек мае функцыі аўтаматычнай загрузкі і выгрузкі гаек, ачысткі разьбы, сушкі на паветры, машыннага візуальнага кантролю разьбы нітаў і змазкі.
Сістэма пральнай машыны вельмі інтэграваная, і яе асноўная схема выглядае наступным чынам: блок ачысткі нітаў і гаек размешчаны ў сярэдзіне пральнай машыны, а шестеренчатый помпа для адводу адпрацаванай вадкасці размешчаны ў ніжняй частцы, і вадкасць Назапашвальны бак і фільтр сістэмы цыркуляцыі ачышчальнай вадкасці ўстаноўлены адпаведна ў левай скрынцы. , магнітны помпа, рэзервуар для адпрацаванай вадкасці і вентылятар і фільтр пнеўматычнай сістэмы падачы і выцяжкі паветра. Кампанент атрымання выявы ўсталяваны па-за скрынкай для ачысткі нітаў для агляду разьбы машынай. Кансольная канструкцыя ўстаноўлена на верхняй частцы шафы, а экран дысплея, усталяваны ў канцы кансолі, выкарыстоўваецца для працы абсталявання. Балты мыюць заднюю частку скрынкі для ўстаноўкі элементаў кіравання. Герметычныя дзверцы ўстаноўлены перад скрыняй для ачысткі засаўкі, а на дзверцах усталявана шкло для палягчэння назірання за станам ачысткі. Герметычныя дзверы прыціскаюцца ў 3 кропках, каб забяспечыць эфект герметызацыі (гл. малюнак ніжэй).
Асноўныя перавагі гэтай ачышчальнай машыны:
(1) Усе функцыі могуць быць выкананы адным пад'ёмам.
(2) Гайка можа загружацца і разгружацца аўтаматычна.
(3) Адначасова ачысціце гайкі і вертыкальныя балты.
(4) Ён мае функцыю праверкі зроку ніткі машыны і стварае дыяграму развіцця ніткі.
Працэс рэалізацыі гэтых асноўных пераваг і функцый будзе падрабязна апісаны ніжэй.
3.1 Пад'ём засаўкі
Зборка нітаў і гаек падымаецца з кошыка для захоўвання нітаў у асноўны паддон для нітаў у машыне для ачысткі нітаў і гаек праз спецыяльны С-вобразны распораю (гл. малюнак 2).
3.2 Аўтаматычная загрузка і выгрузка арэхаў
(1) Склад абсталявання
Блок аўтаматычнай загрузкі і разгрузкі гайкі ўбудаваны ў ачышчальную скрыню. У асноўным ён уключае механізм прывада ніта, механізм пад'ёму гаек і механізм заціску ніта.
Механізм прывада засаўкі ў асноўным складаецца з асноўнага латка засаўкі і рухавіка з рэдуктарам прывада засаўкі.
Механізм пад'ёму гайкі ў асноўным складаецца з заціску, які фіксуе асноўную гайку, паўзунка, які рухае, паўзунка, які вядзе, трапецападобнага шрубы, аптычнай восі накіроўвалай і рухавіка прывада шрубы.
Заціскной механізм шпількі выкарыстоўваецца для фіксацыі галоўнага шрубавага заціску ў скрынцы. Гэта дугавая заціскная канструкцыя з двума паўкругамі, усталяваная на ўнутранай раме ачышчальнай скрынкі.
(2) Функцыянальная рэальнасць
Гайка загрузкі і разгрузкі балты, гайкі, гайкі, актыўны механізм, можа быць механізм, можа гарантаваць, што разьба не вольны ад пашкоджанняў. . У той жа час, карыстальнікі адначасова
Працэдура выдалення гаек выглядае наступным чынам:
Галоўны ніт круціцца супраць гадзіннікавай стрэлкі, іголка круціцца, гайка круціцца, іголка круціцца, а потым круціцца ў акружным кірунку, круціцца толькі і можа рухацца толькі ў кірунку кручэння, пры руху ўздоўж восі накіроўвалая руху падымаецца і планка рухае кручэнне, Зрабіце рухавік рухавік рухавік рухавік паўзунок паўзунок паўзунок адзін той жа самы пад'ём пад'ём пад'ём пад'ём пад'ём уздым пад'ём уздым, два пасіўныя паўзункі паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот паварот два паўзункі паўзунок паварот паварот паварот і круціце, каб прадухіліць удар аб першую разьбу гайкі пры спатыкненні.
Гайка адрываецца ад разьбовай часткі, асноўны ніт, галоўны ніт круціцца, актыўны кручэнне, і рух, і, з наступным, з паўзунком, штурхае кантакт, штурхае, штурхае наступны follow-up наступны слайд блок слайд блок. На дадзены момант аперацыя аўтаматычнай разборкі асноўнай гайкі завершана.
Усталяваў праграму і наадварот.
Ачыстка ў асноўным дзеліцца на ачыстку ўнутранай разьбы асноўнай гайкі і трохступеньчатую ачыстку знешняй разьбы асноўнага ніта. Паколькі галоўная гайка размешчана непасрэдна над асноўным нітам, каб прадухіліць забруджванне ачышчаных нітаў ачышчальнай вадкасцю, якая сцякае па асноўнай гайцы, пасля завяршэння ачысткі нітаў і гаек балты дадаюць этап прамывання.
(1)Ачыстка арэха
Ачыстка арэхаў у асноўным выконваецца дзякуючы ўзаемадзеянню шчоткі для чысткі арэхаў і механізму пад'ёму арэхаў. Шчотка для ачысткі гаек і прывадны рухавік усталяваны на верхняй верхняй крышцы ачышчальнай машыны.
Шчотка для ачысткі арэхаў у асноўным складаецца з галоўкі шчоткі для ачысткі, галоўнага вала і апорнага цыліндру. Галоўка ачышчальнай шчоткі ўяўляе сабой цэнтрабежную структуру. Калі яна не круціцца, вонкавы дыяметр канверта ачышчальнай шчоткі меншы за ўнутраны дыяметр гайкі. Калі галоўка шчоткі круціцца, сядзенне фіксацыі шчоткі адкрываецца пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы, і нейлонавая шчотка, усталяваная на сядзенні фіксацыі, знаходзіцца побач з гайкай. Паверхня ўнутранай разьбы гайкі.
Перад ачысткай гайкі выкарыстоўваецца механізм пад'ёму гайкі, каб падняць гайку і ўставіць яе ў галоўку шчоткі для ачысткі, а затым запускае рухавік прывада шчоткі для ачысткі гайкі, каб круціць галоўку шчоткі для ачысткі. Пакуль галоўка шчоткі круціцца, асноўная гайка рухаецца ўверх і ўніз пад прывадам пад'ёмнага механізму, ачышчаючы ўсю нітку.
(2)Ачыстка нітаў
Блок ачысткі нітаў у асноўным складаецца з вузла ролікавай шчоткі, механізму павароту ролікавай шчоткі, прылады фіксацыі асноўнага ніта і прылады прывада асноўнага ніта. Вузел ролікавай шчоткі злучаны са штокам поршня яго цыліндру павароту праз шток павароту ролікавай шчоткі. Калі шток поршня цыліндра качаючайся шчоткі выштурхваецца вонкі, вузел качаючайся шчоткі набліжаецца да разьбовай часткі асноўнага ніта, а калі ўцягваецца, вузел качаючайся шчоткі знаходзіцца ў баку ад асноўнага ніта. Прывадны рухавік ролікавай шчоткі прыводзіць у рух ролікавую шчотку, каб яна круцілася праз шкіў рамяня.
Пры ачыстцы асноўных нітаў рухавік прывада галоўнага ніта прыводзіць у рух асноўныя балты на паддоне, цыліндр павароту перамяшчае вузел ролікавай шчоткі бліжэй да трохсегментнай разьбы асноўнага ніта, запускае рухавік прывада ролікавай шчоткі і ролік шчоткі круціцца супраць паверхні асноўнага ніта. Затым асноўныя балты можна ачысціць.
У працэсе ачысткі сістэма цыркуляцыі ачышчальнай вадкасці падае ачышчальную вадкасць у трубу для распылення вадкасці, а на трубу для распылення вадкасці ўсталёўваюцца некалькі асадак для раўнамернага распылення ачышчальнай вадкасці на паверхню засаўкі.
4. Праблемы і рашэнні
У працэсе даследаванняў і праектавання, каб праверыць прадукцыйнасць абсталявання, была праведзена вялікая колькасць выпрабаванняў з імітацыйным корпусам балта і гайки пасля таго, як абсталяванне было выраблена, і падчас працэсу былі выяўлены некаторыя праблемы і адпаведныя рашэнні былі ўзятыя.
(1) Уцечка ачышчальнай скрынкі
Паколькі абсталяванне ўяўляе сабой вертыкальную канструкцыю, гэта прад'яўляе павышаныя патрабаванні да герметызацыі скрыні. У працэсе ачысткі было выяўлена, што частка ачышчальнай вадкасці выплюхнулася на ўнутраны бок герметычных дзвярэй і рамы, а потым сцякла ўніз, выклікаючы ўцечку. Прыміце наступныя меры ў сувязі з гэтым:
(2) Падчас усяго працэсу ачысткі і сушкі паветра вентылятар заўсёды знаходзіцца ў стане ўсмоктвання, каб гарантаваць, што ціск паветра ў ачышчальнай скрынцы ніжэйшы за атмасферны ціск і знаходзіцца ў стане адмоўнага ціску, што эфектыўна прадухіляе перапаўненне адпрацаванай вадкасці і адпрацаванага газу ў скрыні, і цалкам гарантуе бяспеку аператараў.
(3) Паверхню дэталяў з нержавеючай сталі ўнутры герметычных дзвярэй скрыні для ачысткі напылена супергідрафобным пакрыццём, а шкло дзвярэй таксама апрацавана гідрафобнай апрацоўкай, каб кроплі вады пырскалі на герметычныя дзверцы падчас працэс ачысткі не будзе прыліпаць да дзвярной панэлі і шкла, тым самым паляпшаючы праблему падзення рэшткавых кропель вады на дзвярной панэлі.
(2) З'ява слізгацення ніта
Першапачаткова латок асноўнага засаўкі прымае структурную форму злучэння гумовых пласцін з металічнымі часткамі. Калі крутоўны момант занадта вялікі, гума і ніжняя частка нітаў саслізнуць і будуць гуляць ахоўную ролю.
На ранняй стадыі ўводу ў эксплуатацыю ў якасці ачышчальнага асяроддзя выкарыстоўвалася вада, і прывадны эфект асноўнага ніта быў добрым; на больш позняй стадыі, пасля таго, як ачышчальнае сродак было заменена ачышчальнай вадкасцю, якая фактычна выкарыстоўваецца на атамных электрастанцыях, было выяўлена, што асноўны ніт не можа быць забіты і саслізнуў. Пасля аналізу першапачатковы метад забівання засаўкі быў несапраўдным з-за змазачнага эфекту ачышчальнай вадкасці.
Адмяняючы структуру склейвання гумовай пласціны з металічнымі дэталямі асноўнага латка засаўкі, 4 сферычныя поршні ўсталёўваюцца непасрэдна на галоўны латок засаўкі. Калі галоўны засаўка закручваецца, 2 сферычныя поршні слізгаюць у канаўку ў ніжняй частцы асноўнага засаўкі, каб рэалізаваць забіванне асноўнага засаўкі, калі крутоўны момант занадта вялікі, абарона таксама можа быць рэалізавана. У той жа час серводвигатель галоўнага ніта таксама абсталяваны абаронай ад крутоўнага моманту. Калі крутоўны момант галоўнага засаўкі перавышае зададзенае значэнне, ён спыняецца і сігналізуе.
(4) Эфект сушкі паветра не з'яўляецца добрым
Пасля адладкі мы выявілі, што балты не цалкам высахлі на паветры, і эфект трэба палепшыць.
Вывучаючы працэс паветранай сушкі абсталявання, было выяўлена, што на ранняй стадыі ўводу ў эксплуатацыю ролікавая шчотка засаўкі набліжаецца і круціцца на высокай хуткасці, калі засаўка чысціцца для выдалення паверхневых плям. Пасля пачатку працэсу сушкі на паветры ролікавая шчотка ніта пакідае засаўку, і засаўка сушыцца на паветры толькі высакахуткаснай бруёй сціснутага паветра.
Па гэтай прычыне аўтар паляпшае працэс сушкі на паветры. Пасля ачысткі, калі пачынаецца паветраная сушылка, ролікавая шчотка набліжаецца да засаўкі, а затым круціцца з высокай хуткасцю, выдаляючы вадкасць з паверхні. Пасля 1/3 цыкла сушкі на паветры ролікавая шчотка ніта пакідае засаўку і спыняе кручэнне, а затым працягвае круціцца. Балты сушаць высакахуткаснай бруёй сціснутага паветра.
Практыка даказала, што пасля паляпшэння эфект сушкі паветра значна паляпшаецца.
Час публікацыі: 17 лістапада 2022 г